三偏心金屬硬密封蝶閥使用壽命長是很多業內人士公認的，那催使其長壽的秘訣是什么呢。
    目前，蝶閥技術作為一種在管路系統中起到切斷及流量調節的部件，已然在石油、化工等領域中有了比較廣泛的應用。其密封形式也多采用密封結構，材料多為橡膠、聚四氟乙烯等等，譬如對焊式金屬硬密封蝶閥，對夾式軟密封蝶閥。因其結構特征限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。故而催生了三偏心雙向金屬硬密封蝶閥，其閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。但其在使用過程中仍然存在以下問題：
 
　　一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
 
　　二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
 
　　三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，三偏心雙向金屬硬密封蝶閥的密封開始泄漏。

三偏心雙向硬密封蝶閥的主要特征在于：閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。
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